該數(shù)控車床是一款結(jié)構(gòu)緊湊、加工效率高的數(shù)控車床，該機床占地面積小、加工直徑大、剛性好、性價比高。根據(jù)要求可選配雙主軸結(jié)構(gòu)，可車削各種內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧曲面、各種螺紋以及進行鉆、擴、鉸、滾壓及鏜削加工等。機床加工精度可達到IT6級。

產(chǎn)品特點：

1、采用高強度鑄鐵階梯式床身，強度高吸震性好；多次時效處理，有效抑制了加工過程中切削力導(dǎo)致的變形和應(yīng)力，導(dǎo)軌采用大載荷滾柱線軌副；

2、主軸組件采用三盤精密角接觸球軸承，可保持主軸高精度及高轉(zhuǎn)速，伺服主軸電機通過皮帶直接帶動主軸轉(zhuǎn)動，減少了機械傳遞的功率損耗，主軸箱總成通過跑合測試，調(diào)整主軸軸承預(yù)緊，監(jiān)測主軸溫升，熱變形等，使主軸在長期工作時啟動快速、平穩(wěn)、精度穩(wěn)定；

3、X/Z軸采用伺服電機與滾珠絲杠直接連接，進給精度高，可獲得更高的加工精度；

4、8工位臥式伺服刀架，精度高、剛性好、換刀時間短；采用大對邊刀盤，刀具干涉小，加工范圍廣；

5、機床電氣單元柜密封性好，具有電器柜熱交換器，確保機床高溫環(huán)境下數(shù)控系統(tǒng)工作正常；

6、液壓卡盤夾緊、松開除程序控制外，均可腳踏開關(guān)控制，方便快捷；液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作，表盤顯示，調(diào)整安全、方便；

7、配備冷卻泵及水箱，保證加工過程充分冷卻；

8、導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用集中自動稀油潤滑，各個節(jié)點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑，有效的減小摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命；

9、機床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的全封閉防護，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導(dǎo)軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕；

10、機床設(shè)計緊湊、重量大且占地面積?。?/span>